Den kontinuerlige støbemaskine er hovedsageligt sammensat af tundish, krystallisator, oscillatormekanisme, regid dummy bar, sekundærkølingssegment, tilbagetrækningsindretningsenhed, hydraulisk savning fakkelskæremaskine, tværoverførselszone og gåstrålekølingsseng. Billet Caster kan også være for at overføre varm billet til rullende møller.
I processen med at producere forskellige former for stålprodukter i jern- og stålplante transporteres skylden med raffineret smeltet stål til den roterende tårn. Efter at åle -tårnet er roteret til hældningspositionen, indsprøjtes det smeltede stål i svinget, og derefter distribueres det smeltede stål til hver krystalliermontering af kobberformet rør af den svage dyse.
Kobbermuglør er et af kerneudstyrene i CCM kontinuerlig billet caster. Det får flydende stålstål til at størkne og krystalliseres hurtigt for at danne stålstøbegods. Efter elektromagnetisk induktion omrøres, afkøles det flydende stål i kobberformen og formes, og derefter trækkes støbningen ud, og derefter er pladen opdelt i forudbestemt længde ved flammeskæremaskine (fakkelskæremaskine).
Hovedkomponenterne i det automatiske kontrolsystem til kontinuerlig støbning inkluderer hastighedskontrollen med støbningsrulle, kontrol af skimmelvibrationsfrekvens, kontrol af skæring af fast længde og andre automatiske kontrolteknologier.
Meltning og støbning --- varm ekstrudering/smedning --- kold tegning --- tilspidsning --- bearbejdning --- elektroplettering --- bearbejdning efter elektroplettering --- endelig inspektion --- pakning
(1) For at give skimmelrør med optimale fysiske og mekaniske egenskaber til kundernes specifikationer, leveres skimmelrørprodukter af følgende materialer:
CU-DHP: Normalt brugt til skimmelrør Afsnit Størrelse under 180x180mm og runde rør under dia.150mm.
CU-AG: Normalt brugt til skimmelrørsektionsstørrelse over 180x180mm og runde rør over dia.150mm
CU-CR-ZR: Normalt brugt til bjælkeblanke skimmelrør
Disse materialer har forskellige niveauer af hårdhed og termiske ledningsevne. Vi er meget erfarne med at vælge ordentlige materialer til at imødekomme de specifikke krav i varmemodstand og termiske ledningsevne af kundernes applikationer.
) Bedre anti-iført belægning. Vores fysiske og kemiske laboratorier er udstyret med avancerede analyse- og inspektionssystemer, der giver stærk garanti for kvaliteten af vores produkter.